眾所周知，高分子聚合物在當今的工業化材料中占據著重要的地位，按材料的性質和用途分類，可將高聚物分為塑料、橡膠和纖維。而其預聚物又名預聚體，是指單體經初步聚合而成的物質。
用在單體難于一次完全聚合成聚合物，或避免聚合物在加工成型中容易發生空洞和裂縫的場合。例如制備聚酰亞胺時，常先使均苯四酸二酐與芳香二胺在二甲基亞砜等溶劑中初步聚合成預聚物。
本期內容要點：
微反應器+管式反應器實現高分子聚合物連續預聚；
在接受了某公司某聚合物項目預聚連續化改造的委托后，安微?連續流技術對該項目進行了深入調研，發現該聚合物聚合過程初段有著強烈的放熱，但在反應后段，又會產生固體，這對于連續化工藝改造帶來了巨大挑戰。如僅采用微反應器方案，后段產生的固體會引來堵塞風險，而不使用微反應器，則難以解決反應初段的強放熱問題，且給反應后續放大造成困難。
經過一系列調研、實驗與論證后，安微?連續流技術最終確立了如下連續化改造方案：
微反應器與管式反應器的有機結合來解決該反應問題，正是安微?連續流技術一向倡導在連續流改造中應用的Hybrid技術的一個縮影。Hybrid技術，即以微通道反應器為基礎，集合各類管式反應器、CSTR反應器、釜式反應器等設備，所開發的連續式反應工藝，目的是解決反應問題、通量問題和投資性價比問題。在此案例中，我司完美地解決了該反應初段強放熱和后段固體問題，成功實現了該項目的連續化，各項數據均達到或優于釜式間歇工藝水平。
